金江幹燥設備有限公（gōng）司雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機一、設備概述：
雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。
該幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料（liào）的幹燥（zào）；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物（wù）料以及要求排（pái）出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能（néng）顯示出它的優越性(清洗烘（hōng）幹機)。
二、雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機組的優良（liáng）特性說明：
1、常規雙錐幹（gàn）燥機的（de）抽真空（kōng）頭為（wéi）單頭且不隨罐體旋轉（zhuǎn），由於抽真空頭一般較重和在安裝時（shí）真空管與（yǔ）旋轉軸不同心的原因，往往造成真空管與罐體自臂座間的密封填料磨損過快，造成間隙過大，少（shǎo）量物料（liào）進入罐體自臂座，且與碳鋼部分接觸，若物料被鐵離子汙染，會在下（xià）一批（pī）物料幹燥時被真空抽入罐內造成一批（pī）物料的報廢，後果極其嚴（yán）重。同時物料進入（rù）罐體自臂座內還會造成真空管（guǎn）磨損及（jí）管端密封（fēng）部件（jiàn）（旋轉接頭（tóu）或機封）的損壞（huài）。因此我（wǒ）單位工程技術人員（yuán）針對此缺點通過技術攻關，采用新型結構解決了這個技術難點（diǎn）。設計了：裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的先進技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多（duō）企（qǐ）業使用後，^的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為（wéi）是目前國（guó）內（nèi）解決這一問題的^好（hǎo）^有（yǒu）效的措施。
2、該新型結構主要為三頭抽真（zhēn）空形式，真空頭通過半球體與罐體焊接在一起，三個真空頭通過法蘭與（yǔ）半球體聯接，這樣便於拆卸更換；真空頭（tóu）與罐體同步旋轉由於三個真空頭按120度分布，這樣會保證始終有一個真空頭露在物料（liào）的外麵，使抽真空持續進行。由於真空頭與抽真空管不連接，這樣在旋轉時密封部位的（de）受力很小，保證了密封的可靠性，同（tóng）時（shí）由於半球體與罐體焊接在一起也隔（gé）斷了物料進入罐體（tǐ）自臂座內的通道。因（yīn）此，以（yǐ）上改進基本上解決了上述難題，後經過（guò）客戶的實（shí）際應用，證明是安全（quán）有效的。
3、筒體兩端均首先采用了（le）^先進的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現象，（仿製清洗烘幹機技術（shù））。
4、可升降傳動電機的安裝高度，由於（yú）本設備設計了電機（jī）活動支（zhī）架，能夠（gòu）確（què）保在鏈條長時間運行後有（yǒu）變形、鬆（sōng）動的情況下，通過調整電機活動支架來調節鏈（liàn）條的^佳漲緊度，避免鏈條（tiáo）鬆動時，罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損（sǔn）壞設備（bèi）的現象發生。
5、設備采用變頻調速的方式，使設（shè）備啟動平穩（wěn），電機電流不過大，延長設備壽命。人（rén）孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的（de）矽橡膠材料，出料口為真空蝶閥，不僅可以確保罐內真空度，而且可以調節出料時的流量。

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