化工工藝過程從大的方麵（miàn）可分為三個單（dān）元，即：合成、分離和幹燥。同時還包含濃縮（suō）、結晶（jīng）、分離、幹燥、煆燒、除塵等（děng）工藝細節（jiē）。幹燥濃縮一體機包含濃縮、結晶、分離、幹（gàn）燥、煆燒、除塵等工藝，也就（jiù）是說合（hé）成後的物料直接進入“幹燥濃縮一體機”即可完成工藝的全部過程。
　　即：可將化工工藝三個單（dān）元中的後兩個單元合並到一起，將常規（guī）工藝的三個單元減少到兩個單元。幹燥濃縮一體機可極大地縮（suō）短（duǎn）常規化工工藝的流程（chéng）、提高了產品質量、減少占地麵（miàn）積、提高設備利用率、改善工人勞動條件和操作環境、解決多種常規工藝（yì）的汙染問（wèn）題與設備的嚴（yán）重腐蝕問題，是一套以（yǐ）濃縮、幹燥為主體功（gōng）能兼顧多項其它功能的、多功能集約化設備。該裝置用於純堿廢水生（shēng）產無水氯化鈣生產工藝時，可一步完成無水氯化（huà）鈣的生（shēng）產工藝過（guò）程。與常規工藝相比：生（shēng）產噸產品無水氯（lǜ）化鈣可降低成本600元左右，同時實現了純堿廢水製無水氯化鈣的工藝自動化。二、濃縮幹（gàn）燥一體機的基（jī）本原理
　　幹燥濃（nóng）縮一體（tǐ）機是高效濃縮（suō）、噴霧幹燥、懸浮煆燒和流體（tǐ）力學原理的^新科學應用成果，可將多（duō）種（zhǒng）化工工藝中的濃縮與幹（gàn）燥等（děng）集於一體（tǐ），極大地縮短工藝流程、提高了產品質（zhì）量、減（jiǎn）少占地麵積、提高設備利（lì）用率、改善工人勞（láo）動條件和操作環境、解決（jué）多種常規工藝的汙染問題，是高效節能的化工模塊集成設備。
　　在（zài）化工工藝過程中濃縮、幹燥是兩個（gè）重（chóng）要（yào）的環（huán）節。目前國內現有的濃縮裝置根據被冷卻介質的種類不同，可分為兩大類蒸（zhēng）發器：
　　(1)列管式蒸發器:可分為單效、雙效、多效等，該裝置是液體順管道（dào）壁以以膜的形式下流，管道外壁是高（gāo）溫熱源，通過冷熱交換（huàn）使液體中的水以蒸氣形式脫除。
　　(2)真空減壓濃縮器:在負壓條件下采用抽濾的方式將液體中的水以蒸（zhēng）氣形式去除。上述兩種蒸發形式都是被蒸發介質與容器直接接觸進行熱能交換，在物料蒸發的（de）過程中由於液體升溫，粒子運（yùn）動加速，因（yīn）離子具有極性首先會被吸附於容器器壁表麵，不同的物料（liào）會形成（chéng）不同的（de）結垢現象，必然會影響傳熱效（xiào）率，這種現象是目前蒸（zhēng）發裝置不可克服的難題。
　　幹燥方法目前有多種形式：如噴霧幹燥、流化床幹燥、回轉爐、箱式（shì）幹燥器等。根據不同的物料采取不同的幹燥方式。
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