當前我國常見幹燥機/幹燥設備類型（xíng）有：噴霧幹燥機、氣流幹燥機、流化床幹燥機、流化床噴霧造粒幹燥機等。噴霧（wù）幹燥機，噴霧（wù）幹燥是幹燥設備中進展^快的設備之一。常規（guī）的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉霧化噴霧（wù）幹燥的特點是單機生產能（néng）力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控（kòng）製，操作彈性大，應用比較廣泛。
壓力式（shì）霧化器噴霧（wù）幹燥（zào）的特點是可以製造粗粒子，維修方便。由於噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易（yì）磨損，須用耐磨材料（liào）製造（zào）。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式（shì）噴嘴。它（tā）的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的（de）環境隙為氣流式噴嘴。霧化分（fèn）為兩個階段：壓力噴（pēn）嘴首（shǒu）先（xiān）形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類（lèi）型（xíng）噴（pēn）嘴的（de）優點為：(1)調節壓縮空氣的壓力，便（biàn）可（kě）調節液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘（zhān）度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停（tíng）用壓縮空氣，原來的（de）壓（yā）力式噴嘴（zuǐ）也能使用（yòng）。氣流（liú）霧（wù）化器主要用於實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前（qián）兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可（kě）能（néng）霧化。高（gāo）粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅（bǐng）物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
氣流幹燥機氣流幹燥技術成熟，若有操作數據，可以直接設計。目前，有不少幹燥設備製造廠能提供這（zhè）種類型設備。
流化床幹燥機僅次於噴霧幹燥機。分為加料部位設置攪（jiǎo）拌器的流化床幹燥機和（hé）具有內換熱的流化床幹燥機（jī）。當用流化床（chuáng）幹（gàn）燥易於團結或結塊的粉粒體物料時（shí），在水（shuǐ）分比較（jiào）大的（de）加料段會產生流化困難現象，這時在加（jiā）料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。後者是傳導（dǎo）傳熱和對流傳熱的（de）組合，當用（yòng）於正常流化態的（de）熱空氣量遠遠不能滿足幹燥所需的熱量時，采用設置內換（huàn）熱器（qì），供給部（bù）分或大部分熱（rè）量，這（zhè）種操作方式可以顯著的節能。內換熱器有（yǒu）多種形式。流化床還經常用於組合（hé）幹燥的第二級和第三級幹燥（zào）機。
在普通流化床上施加振（zhèn）動，稱（chēng）振動流化床。振動流（liú）化從產生振源上可分為2類：一類為振動電機驅動（dòng）；另一類為普通電機通過激振箱使彈（dàn）簧產生振動。振動流化床尺寸大時，後者效果較（jiào）好。
流（liú）化床噴霧造粒幹燥機（jī）該過程是流（liú）態化技（jì）術、霧化技術和幹燥（zào）技術（shù）三者有機（jī）結合。它是將霧化的料液（yè）噴灑到已流（liú）化（huà）的晶種床上，使晶種不斷長大和幹燥，待長（zhǎng）大到規定尺寸時排出器外（wài）。該設備體積小、生產能力大，能（néng）製造大顆粒。該設備的工業（yè）應用已日益增加。對於不同的幹燥對象，必須區（qū）別慎重使用幹燥設備類型，否則效果適得其反甚至產生嚴重事故。
新聞來源：www.frdryer.com 推薦閱讀：LED照明燈將以井噴之勢走入尋常百姓（xìng）家
